کم وولٹیج پاور سرکٹس کے لیے جن کو آگ کے مخصوص حالات میں برقی تسلسل کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، کاپر PVC FR فائر ریزسٹنٹ لو وولٹیج پاور کیبل ایک تانبے کے کنڈکٹر کا استعمال کرتی ہے جس میں ابرک آگ سے بچنے والا تحفظ اور شعلہ retardant PVC موصلیت اور میان ہوتا ہے۔ اس تعمیر کا مقصد فائر ایمرجنسی پاور ڈسٹری بیوشن اور دیگر تنصیبات کے لیے ہے جہاں کیبل کے انتخاب میں سرکٹ کی سالمیت اور شعلے پھیلانے والے کنٹرول دونوں پر غور کیا جاتا ہے۔
|
برائے نام سیکشن (mm²) |
کنڈکٹر تاروں کی کم از کم تعداد |
موصل کا بیرونی قطر (ملی میٹر) |
پیویسی موصلیت / ملی میٹر کی برائے نام موٹائی |
موصلیت/ملی میٹر کا تقریباً بیرونی قطر |
زیادہ سے زیادہ موصل کی مزاحمت 20 ℃ (Ω/km) پر تانبا |
|
1.5 |
1 |
1.36±0.02 |
0.8 |
3.2 |
12.1 |
|
1.5 (B) |
7 |
1.56±0.02 |
0.8 |
3.4 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1.75±0.02 |
0.8 |
3.6 |
7.41 |
|
2.5 (B) |
7 |
2.01±0.02 |
0.8 |
3.8 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2.22±0.02 |
1.0 |
4.4 |
4.61 |
|
4 (B) |
7 |
2.52±0.02 |
1.0 |
4.7 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2.72±0.03 |
1.0 |
4.9 |
3.08 |
|
6 (B) |
7 |
3.09±0.03 |
1.0 |
5.3 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3.9±0.10 |
1.0 |
6.1 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5.0±0.10 |
1.0 |
7.2 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6.1±0.10 |
1.2 |
8.7 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7.1±0.10 |
1.2 |
9.6 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8.2±0.15 |
1.4 |
11.2 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9.8±0.15 |
1.4 |
12.8 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11.6±0.15 |
1.6 |
15.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13.2±0.15 |
1.6 |
16.6 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14.6±0.20 |
1.8 |
18.4 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16.2±0.20 |
2.0 |
20.4 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18.5±0.20 |
2.2 |
23.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20.5±0.20 |
2.4 |
25.5 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23.3±0.20 |
2.6 |
28.7 |
0.0470 |
کنڈکٹر تانبے سے بنایا گیا ہے اور درج کنڈکٹر سائز کے مطابق ٹھوس یا پھنسے ہوئے تعمیرات میں دستیاب ہے۔ کنڈکٹر کے طول و عرض اور زیادہ سے زیادہ مزاحمتی قدریں تکنیکی جدول میں مصنوعات کے انتخاب اور معائنہ کے دوران حوالہ کے لیے فراہم کی جاتی ہیں۔
ایک ابرک پر مبنی آگ سے بچنے والی پرت کو موصل موصل کے ارد گرد شامل کیا جاتا ہے تاکہ آگ کی وضاحت کے دوران تھرمل تحفظ فراہم کیا جا سکے۔ اس کا کام برقی موصلیت اور سرکٹ کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرنا ہے جو کہ قابل اطلاق فائر ریزسٹنس ٹیسٹ کے ذریعے بیان کی گئی ہے۔
پیویسی موصلیت تانبے کے کنڈکٹر اور بیرونی تہوں کے درمیان برقی علیحدگی فراہم کرتی ہے۔ موصلیت کی موٹائی کنڈکٹر کے سائز کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، جیسا کہ پروڈکٹ ڈیٹا میں دکھایا گیا ہے۔ مینوفیکچرنگ کنٹرول مسلسل موصلیت کی کوریج اور مطلوبہ برقی خصوصیات پر مرکوز ہے۔
بیرونی میان مکینیکل تحفظ فراہم کرتا ہے اور شعلہ retardant کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔ بیرونی، ٹرے یا خندق کی تنصیب کے لیے، اصل ماحولیاتی حالات پر غور کیا جانا چاہیے، بشمول درجہ حرارت، نمی، بالائے بنفشی نمائش اور مکینیکل لوڈنگ۔
کاپر پی وی سی ایف آر فائر ریزسٹنٹ لو وولٹیج پاور کیبل کرنٹ ٹرانسمیشن، برقی موصلیت، آگ کے خلاف مزاحمت اور بیرونی تحفظ کے لیے الگ فنکشنل تہوں کا استعمال کرتی ہے۔ یہ تعمیر کیبل کو کسی پروجیکٹ کی مخصوص برقی اور آگ کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق جانچنے کی اجازت دیتی ہے۔
تانبے کی سلاخوں کو تار ڈرائنگ کے آلات کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ قطر اور برقی خصوصیات والے کنڈکٹر حاصل کیے جا سکیں۔ کنڈکٹر مزاحمت اور جہتی ضروریات کو حکم دیا گیا تفصیلات کے مطابق پیداوار کے دوران کنٹرول کیا جاتا ہے۔
کنڈکٹر کی لچک کو ایڈجسٹ کرنے اور ڈرائنگ کے بعد اندرونی تناؤ کو دور کرنے کے لیے مسلسل اینیلنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ عمل کے درجہ حرارت اور لائن کے حالات کو کنڈکٹر کی تفصیلات کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے بجائے اس کے کہ ہر کیبل کی تعمیر کے لیے یونیورسل فکسڈ ویلیو سمجھا جائے۔
پھنسے ہوئے کنڈکٹرز کے لیے، مخصوص کنڈکٹر ڈھانچے میں انفرادی تاریں بنتی ہیں۔ اسٹرینڈنگ عمل بعد کی موصلیت اور آگ سے بچنے والی پرت کی پروسیسنگ کے لیے ایک مستقل کراس سیکشن فراہم کرنے کے لیے لیئر کی لمبائی اور کنڈکٹر جیومیٹری کو کنٹرول کرتا ہے۔
کنٹرولڈ ریپنگ ٹینشن اور اوورلیپ کا استعمال کرتے ہوئے آگ سے بچنے والا ابرک ٹیپ کنڈکٹر یا انسولیٹڈ کور کے ارد گرد لگایا جاتا ہے۔ مسلسل کوریج ضروری ہے کیونکہ خلا یا خراب حصے بعد کے ٹیسٹ کے دوران آگ سے بچنے والی پرت کو متاثر کر سکتے ہیں۔
پیویسی موصلیت تیار کنڈکٹر کے ارد گرد نکالا جاتا ہے. لائن کنٹرول میں موصلیت کے طول و عرض، سطح کی حالت اور برقی سالمیت شامل ہے۔ جہاں مخصوص کیا گیا ہے، آن لائن چنگاری ٹیسٹنگ کو اخراج کے دوران موصلیت کے نقائص کی نشاندہی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آن لائن چنگاری ٹیسٹنگ اخراج کے دوران موصلیت کی سالمیت کی مسلسل نگرانی فراہم کرتی ہے۔ کیبل کے بعد میں مینوفیکچرنگ کے مراحل تک جانے سے پہلے عیب دار حصوں کی نشاندہی اور مزید معائنہ کے لیے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
قابل اطلاق کیبل تعمیرات کے لیے، فلنگ میٹریل کا استعمال مطلوبہ اندرونی جیومیٹری کو برقرار رکھنے اور مطلوبہ فائر پرفارمنس کنسٹرکشن کو سپورٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ کیبل کے طول و عرض کو مخصوص رینج کے اندر رکھنے کے لیے کیبلنگ کے عمل کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
شعلہ retardant PVC بیرونی میان مکینیکل اور ماحولیاتی تحفظ فراہم کرنے کے لیے کیبل اسمبلی کے اوپر نکالا جاتا ہے۔ میان کے طول و عرض، سطح کی حالت اور تیار شدہ بیرونی قطر کو پروڈکٹ کی تفصیلات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔
ڈسپیچ سے پہلے، تیار شدہ کیبلز کو طول و عرض، کنڈکٹر مزاحمت، موصلیت کی سالمیت، وولٹیج برداشت کرنے اور فائر پرفارمنس کے قابل اطلاق تقاضوں کے لیے چیک کیا جا سکتا ہے۔ ٹیسٹ ریکارڈز کو پیداوار اور آرڈر کی ضروریات کے مطابق برقرار رکھا جاتا ہے۔
آنے والی تانبے کی سلاخوں، میکا فائر ریزسٹنٹ ٹیپ اور پی وی سی میٹریل کا استعمال سے پہلے مطلوبہ مواد اور پیداواری وضاحتوں کے خلاف معائنہ کیا جاتا ہے۔ متعلقہ آنے والے معائنہ کے ریکارڈ کو بیچ کنٹرول کے حصے کے طور پر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
پروڈکشن انسپیکشن میں کنڈکٹر کے طول و عرض، موصلیت کا اخراج، میکا ٹیپ ریپنگ، کیبل جیومیٹری اور پروڈکٹ کی تعمیر سے متعلق دیگر عمل کے پیرامیٹرز کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ بجلی کی جانچ پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کے ذریعہ بیان کردہ مراحل پر کی جاتی ہے۔
تکمیل شدہ کیبل ٹیسٹنگ میں قابل اطلاق مصنوعات کی تفصیلات اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق فائر ریزسٹنس ٹیسٹنگ، فلیم ریٹارڈنٹ ٹیسٹنگ، پاور فریکوئینسی وولٹیج کے خلاف ٹیسٹنگ اور موصلیت مزاحمت ٹیسٹنگ شامل ہو سکتی ہے۔ تصدیق شدہ ٹیسٹ کی شرائط اور نتائج کا حوالہ متعلقہ ٹیسٹ کے ریکارڈ سے لیا جانا چاہیے۔
پیداوار اور معائنہ کی معلومات کو متعلقہ کیبل بیچ یا ریل سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ جہاں پراجیکٹ کی منظوری کے لیے ضرورت ہو، معاون ٹیسٹ ریکارڈز اور ٹریس ایبلٹی معلومات متفقہ دستاویزات کے دائرہ کار کے مطابق فراہم کی جا سکتی ہیں۔
ابرک آگ سے بچنے والی پرت کا مقصد سرکٹ کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرنا ہے جب کیبل کو آگ کے مخصوص حالات کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ آگ کے خلاف مزاحمت کا دورانیہ عام آپریٹنگ گارنٹی کے بجائے ٹیسٹ کا نتیجہ ہے، لہذا ہر پروجیکٹ کے لیے قابل اطلاق ٹیسٹ کے طریقہ، درجہ حرارت، مدت اور قبولیت کے معیار کی تصدیق ہونی چاہیے۔
شعلہ ریٹارڈنسی اور آگ کی مزاحمت مختلف کیبل کی خصوصیات کو بیان کرتی ہے۔ شعلہ retardant کارکردگی ایک متعین ٹیسٹ کے تحت شعلے کے پھیلاؤ کو محدود کرنے سے متعلق ہے، جب کہ آگ کی مزاحمت کا تعلق مخصوص آگ کی نمائش کے تحت ایک مخصوص مدت کے لیے سرکٹ کے فنکشن کو برقرار رکھنے سے ہے۔ کیبل کے انتخاب کے دوران دونوں ضروریات کا الگ الگ جائزہ لیا جانا چاہیے۔
پیویسی موصلیت کنڈکٹر کے ارد گرد بنیادی برقی رکاوٹ فراہم کرتا ہے. عام سروس کے دوران موصلیت کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے یکساں موصلیت کی موٹائی اور برقی جانچ اہم ہیں۔ مطلوبہ ٹیسٹ وولٹیج اور معائنہ کا طریقہ پروڈکٹ کی تفصیلات اور قابل اطلاق معیار پر عمل کرنا چاہیے۔
کاپر PVC FR فائر ریزسٹنٹ لو وولٹیج پاور کیبل کا انتخاب نہ صرف کنڈکٹر کے سائز کے لحاظ سے کیا جاتا ہے بلکہ اس کی مطلوبہ فائر پرفارمنس لیول، انسٹالیشن ماحول، لوڈ کرنٹ، وولٹیج ڈراپ کی ضرورت اور قابل اطلاق برقی معیارات کے لحاظ سے بھی منتخب کیا جاتا ہے۔
اس کیبل کو کم وولٹیج والے پاور سرکٹس کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے جو ایمرجنسی لائٹنگ، فائر پمپس، الارم کا سامان اور دیگر فائر سیفٹی بوجھ فراہم کرتا ہے جہاں پراجیکٹ کو آگ سے بچنے والی کیبل کی تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے۔ حتمی کیبل کی قسم کو عمارت کے ڈیزائن اور قابل اطلاق فائر سیفٹی تقاضوں پر عمل کرنا چاہیے۔
صنعتی پلانٹس میں، کیبل کو ان علاقوں میں پاور سرکٹس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں شعلہ مزاحمت اور آگ سے بچنے والی خصوصیات برقی ڈیزائن کا حصہ ہیں۔ تنصیب کے دوران کیبل ٹرے کا انتظام، محیط درجہ حرارت، گروپ بندی اور مکینیکل تحفظ پر غور کیا جانا چاہیے۔
اس کیبل کو میونسپل پاور ڈسٹری بیوشن اور کیبل ٹرینچ پروجیکٹس میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں اس کی تعمیر مقامی ماحولیاتی حالات کے لیے موزوں ہو۔ تنصیب کا طریقہ منتخب کرنے سے پہلے نمی، درجہ حرارت، مکینیکل لوڈنگ اور نکاسی آب کے حالات کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
کیبل کی تعمیر اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق انڈور کیبل ٹرے، آؤٹ ڈور اوور ہیڈ انسٹالیشن اور کیبل خندقوں پر غور کیا جا سکتا ہے۔ اس پروڈکٹ کے لیے طویل مدتی پانی کے اندر ڈوبنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے جب تک کہ خاص طور پر پانی کی مسلسل نمائش کے لیے بنائی گئی تعمیر کی وضاحت نہ کی جائے۔
PVC موصلیت، PVC میان یا ہالوجن فری شعلہ retardant میان والی کیبلز کے لیے، محیطی تنصیب کا درجہ حرارت 0 ℃ سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ تنصیب کے طریقہ کار کو کام کی جگہ پر کیبل ہینڈلنگ اور ماحولیاتی حالات کا بھی حساب دینا چاہیے۔
|
آئٹم |
سنگل کور کیبل |
|
ملٹی کور کیبل |
|
|
|
غیر بکتر بند |
بکتر بند |
غیر بکتر بند |
بکتر بند |
|
تنصیب کے دوران کم از کم موڑنے کا رداس |
20D |
15D |
15D |
12D |
|
کنکشن بکس اور ٹرمینلز کے قریب موڑنے کا کم از کم رداس (موڑنے کو احتیاط سے کنٹرول کیا جائے گا جیسے گائیڈ پلیٹس بنا کر) |
15D |
12D |
12D |
10D |
کیبل بچھانے کی تکمیل کے بعد، 3.5 kV کے ٹیسٹ وولٹیج پر 15 منٹ کے لیے وولٹیج برداشت کرنے والا ٹیسٹ کیا جائے گا۔
پراجیکٹ کی جانچ کے لیے، Qiancheng پروڈکٹ کی وضاحتیں، دستیاب فیکٹری ٹیسٹ کے ریکارڈ اور دیگر معاون دستاویزات فراہم کر سکتا ہے جو کیبل کی تعمیر اور معاہدے کی ضروریات کے مطابق ہے۔ صارفین پیداوار سے پہلے تکنیکی جائزہ کے لیے کنڈکٹر کا سائز، کیبل کی لمبائی، تنصیب کا طریقہ، مطلوبہ فائر پرفارمنس لیول اور قابل اطلاق معیارات جمع کرا سکتے ہیں۔
بیرون ملک منصوبوں کے لیے، پیداوار سے پہلے دستاویزات کی ضروریات کی تصدیق کی جا سکتی ہے تاکہ متعلقہ پروڈکٹ ڈیٹا، معائنہ کے ریکارڈ اور ٹیسٹ دستاویزات آرڈر کے ساتھ تیار ہوں۔ انگریزی زبان کی تکنیکی دستاویزات جہاں دستیاب ہوں اور مخصوص پروڈکٹ پر لاگو ہوں وہاں فراہم کی جا سکتی ہیں۔
A: شعلہ ریٹارڈنسی ایک کیبل کی قابلیت سے متعلق ہے جو ایک متعین ٹیسٹ کے تحت شعلے کے پھیلاؤ کو محدود کرتی ہے۔ آگ کے خلاف مزاحمت کا تعلق آگ کے مخصوص حالات میں ایک مخصوص مدت کے لیے سرکٹ کی سالمیت کو برقرار رکھنے سے ہے۔ یہ الگ الگ کارکردگی کے تقاضے ہیں اور ان کو قابل تبادلہ شرائط کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے۔
A: ابرک کی تہہ کنڈکٹر یا موصل کور کے ارد گرد آگ سے بچنے والی تعمیر کا حصہ بنتی ہے۔ ایک مخصوص فائر ٹیسٹ کے دوران، یہ تصدیق شدہ ٹیسٹ کے دورانیے کے لیے موصلیت اور سپورٹ سرکٹ کی سالمیت کی حفاظت میں مدد کرتا ہے۔
A: تکنیکی جدول میں کچھ چھوٹے کراس سیکشنز کے لیے ٹھوس اور پھنسے ہوئے کنڈکٹر دونوں طرح کی ترتیب شامل ہوتی ہے، جب کہ بڑے سائز میں پھنسے ہوئے تعمیرات کا استعمال ہوتا ہے۔ کنڈکٹر کی ساخت کی تصدیق مطلوبہ کراس سیکشن اور مصنوعات کی تفصیلات کے مطابق کی جانی چاہیے۔
A: انتخاب میں لوڈ کرنٹ، انسٹالیشن کا طریقہ، محیط درجہ حرارت، کیبل گروپنگ، وولٹیج ڈراپ اور شارٹ سرکٹ کے حالات پر غور کرنا چاہیے۔ جدول میں موجود طول و عرض اور مزاحمتی قدریں پروڈکٹ کا ڈیٹا فراہم کرتی ہیں، جبکہ حتمی سائز کو قابل اطلاق برقی ڈیزائن کے معیار کی پیروی کرنا چاہیے۔
A: مخصوص کم از کم تنصیب کا محیط درجہ حرارت 0 ℃ ہے۔ کم از کم موڑنے کا رداس غیر بکتر بند سنگل کور کیبل کے لیے 20D، بکتر بند سنگل کور کیبل کے لیے 15D، غیر بکتر بند ملٹی کور کیبل کے لیے 15D اور بکتر بند ملٹی کور کیبل کے لیے 12D ہے۔ مزید پابندی والی قدریں کنکشن بکس اور ٹرمینلز کے قریب لاگو ہوتی ہیں جیسا کہ انسٹالیشن ٹیبل میں درج ہے۔
A: فراہم کردہ تنصیب کی ضروریات کے مطابق، 3.5 kV پر 15 منٹ تک بچھانے کے بعد وولٹیج برداشت کرنے کا ٹیسٹ کیا جائے گا۔ اصل ٹیسٹ کے طریقہ کار کو قابل اطلاق پراجیکٹ کی تفصیلات اور برقی حفاظت کی ضروریات پر عمل کرنا چاہیے۔
A: بیرونی اور کیبل-خندق کی تنصیب پر غور کیا جا سکتا ہے جب کیبل کی تعمیر اصل درجہ حرارت، نمی، UV نمائش اور مکینیکل حالات کے لیے موزوں ہو۔ اس پروڈکٹ کے لیے طویل مدتی پانی کے اندر ڈوبنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
A: پروڈکٹ کی ترتیب اور معاہدے پر منحصر ہے، دستیاب دستاویزات میں پروڈکٹ کی تفصیلات، فیکٹری ٹیسٹ کے ریکارڈ، وولٹیج کے خلاف ٹیسٹ کے نتائج، فائر پرفارمنس ٹیسٹ رپورٹس اور بیچ سے متعلق ٹریس ایبلٹی معلومات شامل ہو سکتی ہیں۔ پیداوار سے پہلے ضروری دستاویزات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
پتہ
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, Gucheng County, Hengshui City, Hebei Province, China
ٹیلی فون
ای میل
کسی پروجیکٹ یا ایپلیکیشن کے لیے صحیح کیبل تلاش کر رہے ہیں؟ اپنی ضروریات کو بھیجیں۔کیانچینگ کیبلمصنوعات کے انتخاب اور کوٹیشن کے لیے۔ آپ کیبل کی قسم، وولٹیج کی درجہ بندی، کنڈکٹر مواد، کراس سیکشن، بنیادی نمبر، موصلیت، درخواست اور مطلوبہ مقدار فراہم کر سکتے ہیں۔
چاہے آپ کو معیاری کیبلز کی ضرورت ہو یا تفصیلات پر مبنی پیداوار، ہماری ٹیم آپ کی ضروریات کا جائزہ لے سکتی ہے اور ہماری مینوفیکچرنگ رینج سے مناسب پروڈکٹ کے اختیارات تجویز کر سکتی ہے۔
